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封闭母线槽施工方法(转)

文章出处:本站 人气:570发表时间:2020-09-27

4  工艺原理  

    封闭式母线槽应用的场所是低电压、大电流的供配电系统,一般安装在电气竖井内,使用单一的中心母线系统向每层楼内供配电。组合式铝合金封闭式 母线槽系统由铝合金外壳及多种母线单元组成; 组合式铝合金封闭式母线槽的铝合金外壳在 大限度上弥补了普通钢制外壳母线槽在抗腐蚀性、散热性方面的不足      4.1  封闭式母线导电铜排的截面越大,电能损耗就越小,但线路投资维修管理及有色金属消耗量将随之相应的增加。因此我们在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发,选择合理规格的封闭式母线,既要保证线路电能损耗 小,又不会增加线路投资、维修管理和有色金属消耗量。      4.2  封闭式母线应敷设在强电的电气竖井内,电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置,尽量减少干线的长度,节约建设投资。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井,避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道。       4.3  封闭式母线电流的公式:Ic=Pc/(3Un·COSφ),其中Pc=Kd·Pe。   Kd——需要系数   Pe——用电设备组的设备容量  Pc——用电设备组的计算负荷  Un ——用电设备组的额定电压   COSφ——用电设备组的平均功率因数 选择的封闭式母线应满足不等式:Ie≥Ic,否则需要重新计算和校正。  Ie——封闭式母线的允许载流量(见表1所示额定电流)  Ic——封闭式母线的计算电流      在实际工作中,我们可利用经验来选择封闭式母线的规格,一般情况下“封闭式母线允许载流量的数值为计算负荷数值的2倍”。譬如Pc=500kw,可选择1000A的封闭式母线。 5  工艺流程及操作要点  

5.1  工艺流程图  

施工准备→构件预埋、预留孔洞→放线、定位→支架制作、安装→支架位置校对→母线检验→母线吊装、就位→母线、插接箱安装→绝缘电阻测试→动力联合调试→检验评定  5.2  施工方法   5.2.1  封闭式母线安装前,应保证电气竖井、变配电室、母线经过的场所装饰工程结束,以保证封闭式母线不被污染。楼板及墙体的预留洞、预埋件应按设计要求的位置预埋预留。  5.2.2  封闭式母线通道安装基本顺序:   选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→清洁母线接头及线槽内部→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将母线固定在支架上。  5.2.3  封闭式母线在安装前除母线槽及及供货商配套供应的零部件外,安装单位还应准备以下安装材料:水平安装?12吊杆、横担(50*50*50角钢);垂直安装支撑槽钢(100*40*5.3)及固定支架的膨胀螺栓M12、M16等。不同电流等级的母线槽相对应的水平及垂直安装支架的间距应严格按有关规定执行。  5.2.4  封闭式母线各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净,外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。外壳的相间短路板应位置正确连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应做好绝缘措施,外壳各连接部位的扭矩螺栓应用力矩板手紧固,各接触面应封闭良好,母线的紧固件必须用热镀锌制品。  5.2.5  母线与外壳应同心,其误差不得超过5mm,母线段与母线段连接时两相邻段母线及母线外壳应对齐,连接后不得使母线及母线外壳承受到机械应力。在封闭式母线整体安装前必须做绝缘试验,用2500V兆欧表测量相间、相壳之间、各个功能单元的绝缘电阻,其绝缘电阻不得小于20MΩ。安装人员要认真对照封闭式母线系统图,检查所有母线的规格、型号避免盲目安装,造成返工影响施工安装质量。       5.2.6  母线槽的安装,始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。连结于涂绝缘材料的通道外壳体,应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接,以确保整个通道连通成为一个接地系统。      5.2.7  封闭式母线安装时整体结构应横平竖直,母线通道水平安装,两支架间距≯2500㎜,垂直安装间距≯3600㎜;水平安装时距地面安装高度不小于2.2m,吊杆应有调节水平的技术措施。垂直敷设时距地面1.8m以上,安装支架应与通道侧板配钻孔,采用M6-M8螺栓紧固。母线的拐弯处以及与插接箱的连接处应加支架。支架成排安装时支架成排安装时应排列整齐间距均匀。当母线的终端盒、始端盒悬空时应采用支架固定,墙体、顶板上的支架必须用两条膨胀螺栓固定,膨胀螺栓应加平光垫片和弹簧垫片。母线垂直通过顶板敷设时,应在通过的底板上采用槽钢支撑固定,当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时,采用适应建筑物结构移动的措施,防止母线连接处水平移动造成断裂,影响母线的正常供配电。 5.2.8  组合式铝合金封闭母线槽安装技术要求较高,对建筑结构上的预埋件质量、支撑结构的强度、安装精度要求也较高。为了保证安装质量, 好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度,做好标记,可以有效减小水平安装误差。组合式铝合金封闭母线槽水平安装时,插接箱与组合式铝合金封闭母线槽是结合为一体的,其安装位置较高,不便于日后的操作和维护。所以,插接箱内 好不装开关,仅装连接导体和电缆,将电源引入附近安装的壁挂式动力箱内(见下图)。 5.3  施工要点   5.3.1  组合式铝合金封闭母线槽在运输和安装时应注意不得碰撞和扭曲,轻抬轻放并严禁敲打、撞击,以防表层破裂、变形。  5.3.2  母线装置安装前应提出竖向母线槽的安装位置、方式、层间高度、插接箱的高度,以便供货方合理配备每段线槽的长度。在设计选型时应根据系统的短路电流值及样本上的参数对所选定型号进行动稳定和热稳定校验。    5.3.3  根据现行的国家安全部门的电气防爆规范,组合式铝合金封闭母线槽不适用于甲级或乙级防火、防爆场所。主要原因是组合式铝合金封闭母线槽的各连接部位的连接方式还不能满足防爆要求。  5.3.4  组合式铝合金封闭母线槽基本属于免维护线路,但如果处于潮湿或带有腐蚀性气体的场合,则每隔一二年需要进行一次全面的防腐涂装及维护。投入运行的母线通道,三个月内应紧固母线接头螺栓,检查母线接头接触情况。    5.3.5  安装工程结束后,送电前应用用2500V摇表测试通道母排相间绝缘、接地绝缘电阻(不低于1分钟),低压型母线槽不低于20MΩ。      5.3.6  投运的母线槽每年至少做一次下列项目的检查:   5.3.6.1  紧固各固定螺栓,尤其是母线接头,观察接头是否有过流造成的烧灼现象,并作处理;       5.3.6.2  摇表测试绝缘程度,检查绝缘材料是是否老化;    5.3.6.3  母线槽与接地网的连接;      5.3.6.4  清除内外部吸附的灰尘及凝水; 

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